電池內(nèi)短路綜合試驗(yàn)臺(tái)
一、概 論
電池內(nèi)短路綜合試驗(yàn)臺(tái)是溫度、擠壓、電壓采集為一體的綜合設(shè)備；適用于鋰離子電池的單電池即電池組、電芯的**試驗(yàn)方面的專用設(shè)備，它是按日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的JISC8714：2007 5.5條款和IEC62133-2012 8.3.9條款的試驗(yàn)要求設(shè)計(jì)制作。
1.01.用途：
(1)擠壓試驗(yàn):本機(jī)適用于各類電池級(jí)模擬在處理家庭廢物時(shí)，電池遭受擠壓（如壓實(shí)垃圾）的情形
1.02.原理：
(1)擠壓試驗(yàn):將電池放在連個(gè)擠壓板之間，電機(jī)通過絲桿將壓力施加到被擠壓電池上，達(dá)到一定的壓力后回位，或者根據(jù)要求壓到電池有一定形變后，持壓一段時(shí)間后再進(jìn)一步擠壓等。
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
2.01.GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4：2000
2.02.SJ/T11169-1998或UL1642-2007
2.03.SJ/T11170-1998或UL2054
2.04.MH/T1020-2007或UN38.3
2.05.GB/T18287-2000
2.06.YD/T1268.1-2003
2.07.QB/T2502-2000
2.08.IEC62133-2012
三．設(shè)備主要特點(diǎn)：
3.01.控制系統(tǒng)： 電腦控制，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單；
3.02.排氣系統(tǒng)： 長(zhǎng)軸馬達(dá)帶動(dòng)鋁合金扇葉，可隨時(shí)將試驗(yàn)產(chǎn)生的廢氣排放到室外；
3.03.氣壓平衡系統(tǒng)：雙孔補(bǔ)風(fēng)，確保試驗(yàn)箱體內(nèi)的氣壓平衡；
3.04.維護(hù)系統(tǒng)： 所有需要拆裝的部位都采用活板結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)保養(yǎng)；
3.05.**系統(tǒng)： （1）不銹鋼合葉，緊扣門鎖，確保強(qiáng)氣流時(shí)箱門不被沖開；
（2）箱門上裝微動(dòng)開關(guān)，只有在箱門關(guān)閉時(shí)系統(tǒng)才能正常工作；
（3）箱體后壁采用門式結(jié)構(gòu)，一邊合葉，另一邊強(qiáng)力磁鐵迫緊，有強(qiáng)氣流沖擊時(shí)，后蓋可自動(dòng)打開，以減輕爆炸沖擊力；
（4）箱體內(nèi)部為耐高溫結(jié)構(gòu)，沒有可燃電線等物質(zhì)。
3.06.人性化設(shè)計(jì)： （1）擠壓臺(tái)面距地面高度約800MM,便于試驗(yàn)操作；
（2）雙層鋼化玻璃視窗，保證**的同時(shí)測(cè)試人員可透過視窗觀察測(cè)試狀況；
（3）內(nèi)置環(huán)保節(jié)能燈照整個(gè)測(cè)試空間，便于清楚觀察。
3.07.電壓采集系統(tǒng)：能對(duì)試驗(yàn)電池進(jìn)行實(shí)時(shí)電壓采集，采集完成后，采集完成后, 測(cè)試的數(shù)據(jù)可直接輸出成EXCELL文件格式,也可以直接輸出成BMP文件格式.以方便數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與傳送
四、電池內(nèi)短路綜合試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)規(guī)格
4.1.溫控箱主要技術(shù)參數(shù)
4.1.01.溫度范圍： 0℃ ～ +100℃；
4.1.02.解析精度： 溫度：±0.01℃；
4.1.03.溫度波動(dòng)度： ±0.5℃；
4.1.04.溫度均勻度： ±2.0℃；
4.1.05.極限低溫： 0℃；
4.1.06.升溫速率： 平均3℃/min（從0℃升到100℃、非線性空載）；
4.1.07.降溫速率： 平均1℃/min（從1000降到0℃、非線性空載）；
4.1.09.內(nèi)箱尺寸： W600 X H750 X D500 MM;
4.1.10.內(nèi)箱材質(zhì): 鏡面不銹鋼板,底部補(bǔ)強(qiáng) ；
4.1.11.外箱尺寸： W1500 X H1750 X D1000MM;
4.1.12.外箱材質(zhì): 冷軋鋼烤漆處理 ；
4.2.盾刺試驗(yàn)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
4.2.01.*大載荷： 200KG;
4.2.02.力值解析度: 1/10000;
4.2.03.力值精度： ≤0.5％;
4.2.04.力值放大倍數(shù)： 7段自動(dòng)切換;
4.2.05.位移解析度： 1/1000;
4.2.06.位移準(zhǔn)確度： ≤0.5％;
4.2.07.速度范圍： 0.01－20MM/S;
4.2.08.有效行程： 150MM（不含夾持器）;
4.2.09.測(cè)試*大平面： 300X300MM（特殊測(cè)試寬度亦可依客戶需求定制）;
4.2.10.電壓采集范圍： 0—20V，采集頻率100HZ/秒;
4.2.11.電壓分辨率： 1MV;
4.2.12.電壓采集頻率： 100HZ;
4.2.13.使用電源： 220V 50HZ 200W;
4.3.擠壓試驗(yàn)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：
4.3.01.*大壓力 ：0-20KN（可調(diào)）；
4.3.03.力值誤差 ：擠壓壓力誤差≤0.78kN
4.3.04.單位轉(zhuǎn)換 ：Kg/N/Lb；
4.3.05.驅(qū)動(dòng)放式 ：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
4.3.06.擠壓速度 : 擠壓速度可調(diào)，擠壓時(shí)第1個(gè)接觸點(diǎn)的速度可設(shè)定為1.5cm/s；測(cè)試過程速度范圍0.01~900MM/MIN(可調(diào)，既0.1~1.5CM/S)；
4.3.07.電池尺寸 ：300 X 300 X 300MM；（WXDXH）
4.3.08.可視窗口 ：300 X 300mm防爆玻璃并貼有防爆膜；
4.3.09.補(bǔ)風(fēng)口 ：箱體左側(cè)開有兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)口；
4.3.10.排氣孔 ：箱體后側(cè)靠頂部裝有排氣扇；
4.3.11.照明 ：箱體內(nèi)頂部裝有照明燈，可照亮整個(gè)測(cè)試空間；
4.3.12.底座 ：裝有4個(gè)萬向滑輪和4個(gè)定位腳杯，既可自由移動(dòng)也可定位；
4.3.13.電壓采集范圍： 0—20V，采集頻率100HZ/秒;
4.3.14.電壓分辨率： 1MV;
4.3.15.電壓采集頻率： 100HZ;
五、電壓采集系統(tǒng)：
5.01.控制方式：
（1）通過電腦控制，可設(shè)定電壓、記錄電壓的變化情況，并可輸出控制信號(hào)；
（2）電壓上升控制：電壓從低到高上升的過程中，設(shè)定一個(gè)特定的電壓值，當(dāng)電壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)輸出信號(hào)，控制擠壓機(jī)；
（3）電壓下降控制：電壓從*高值向0V下降的過程中，可設(shè)定一個(gè)電壓值，當(dāng)電壓降到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)輸出信號(hào)，控制擠壓試驗(yàn)機(jī)；
5.02.啟動(dòng)方式：
（1）外部輸入型號(hào)啟動(dòng)：外置電源開關(guān)機(jī)械式啟動(dòng)；
（2）電腦啟動(dòng)： 在電腦上設(shè)定參數(shù)，然后按確定啟動(dòng)；
（3）電壓?jiǎn)?dòng)： 設(shè)定一個(gè)電壓值，外部電壓達(dá)到該設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)；
5.03.數(shù)據(jù)采集及曲線：
電壓采集系統(tǒng)啟動(dòng)以后，系統(tǒng)會(huì)以每秒110次的采集頻率采集被測(cè)電池正負(fù)兩極之間的電壓，同時(shí)系統(tǒng)主畫面顯示時(shí)時(shí)的電壓變化曲線圖，當(dāng)電壓達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定數(shù)值時(shí)，測(cè)試停止，并保存數(shù)據(jù)及圖形。數(shù)據(jù)可以以EXCEL格式輸出。
六、溫度采集系統(tǒng)
6.01軟件簡(jiǎn)介：
二通道溫度采集系統(tǒng)是根據(jù)電池檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的需要開發(fā)出來的一款溫度監(jiān)測(cè)軟件，有二個(gè)通道，可同時(shí)監(jiān)控二個(gè)不同點(diǎn)的溫度變化情況，主界面可同時(shí)顯示2條溫度曲線，同時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集頻率2次/秒。通道數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，不需要的通道可設(shè)定關(guān)閉。
本溫度采集系統(tǒng)可直接連接在電腦上進(jìn)行設(shè)定、顯示，也可以通過一個(gè)液晶屏觀察不同溫度點(diǎn)的溫度變化情況。
